Pierwsza tarcza do szlifowania krawędzi szkła
1. Szlifowanie krawędzi szkła umożliwia zeszlifowanie ostrych krawędzi i narożników powstałych podczas cięcia, aby zapobiec obrażeniom podczas użytkowania.
2. Na krawędzi szkła w wyniku cięcia powstają drobne pęknięcia i mikropęknięcia, które mają na celu wyeliminowanie miejscowej koncentracji naprężeń i zwiększenie wytrzymałości szkła.
3. Po obróceniu szkła geometria szkła i tolerancja wielkości odpowiadają wymaganiom szkła.
4. Przeprowadzić różne stopnie obróbki krawędzi szkła, a mianowicie zgrubne szlifowanie krawędzi, dokładne szlifowanie krawędzi i polerowanie.
5. Potrzeby montażu szkła.
Podsumowanie: Bezpieczeństwo użytkowania, bezpieczeństwo produktu, wymagania dotyczące stopnia wyglądu produktu.
Druga krawędź szlifująca szkło odpowiednia do wielkości obróbki
1. Minimalna szerokość obróbki wynosi 50mm.
2. Maksymalna szerokość obróbki wynosi 6000 mm.
Powyższe dane są ustalane na podstawie aktualnego wyposażenia domowego.
Trzecia klasyfikacja krawędzi szlifierskiej szkła
Klasyfikacja ze względu na geometrię szkła
1. Prosta krawędź (zwana także krawędzią w kształcie litery T) jest płaska
2. Zaokrąglona krawędź (zwana także krawędzią w kształcie litery C, krawędzią ołówka) (zwana także krawędzią w kształcie litery C)
3. Skośna krawędź
4. Krawędź w kształcie rombu
Klasyfikacja ze względu na technologię przetwarzania
Klasyfikacja ze względu na technologię przetwarzania
1. Krawędź ze szwem
2. za.Cel fazowania
Obsługa potrzeb bezpieczeństwa
Zmniejsz potrzebę hartowania samowybuchu
B.Proces fazowania szkła
Określany jest poprzez szlifowanie, w normalnych warunkach szerokość fazowania wynosi 1 lub 2 mm, kąt i kąt powierzchni szkła wynosi 45°.
3. Nierówna krawędź szlifowana (nazwa standardu europejskiego) na krawędziach widać białe plamy.
Szlifowanie zgrubne zaokrąglonej krawędzi Szlifowanie zgrubne prostej krawędzi
4. Gładka szlifowana krawędź (nazwa standardu europejskiego) bez białych plam na krawędzi.
Szlifowanie dokładne zaokrąglonej krawędzi Szlifowanie dokładne prostej krawędzi
5. Polerowana krawędź (nazwa standardu europejskiego), polerowanie odbywa się na podstawie drobnego szlifowania, fabrycznie nie szacuje się, że szorstka krawędź szlifierska jest wypolerowana.
Polerowanie zaokrąglonych krawędzi Polerowanie prostych krawędzi
1) Szorstkie i delikatne krawędzie szkła
Szklana krawędź do drobnego szlifowania: drobna krawędź do szlifowania nazywana jest również drobną krawędzią do szlifowania, generalnie jest to użycie dużej i średniej wielkości szlifierki do krawędzi szkła do uzupełnienia, za pomocą różnych zestawów kół do stopniowego drobnego szlifowania krawędzi, zgodnie z różnymi wymaganiami, zastosowanie inna ściernica siatkowa.Drobna krawędź szlifierska na tarczy diamentowej po zgrubnym szlifowaniu, a następnie polerowaniu tarczy polerskiej, polerowana krawędź szkła do przezroczystości, o wysokiej jasności, w przypadku pręta szklanego lub wystawionego na zewnątrz krawędzi szkła należy użyć drobnej krawędzi szlifierskiej.Drobna krawędź szlifierska jest polerowana po zgrubnym szlifowaniu, które jest stosunkowo drogie pod względem kosztów przetwarzania i małej prędkości przetwarzania.Czasami, aby zapewnić efekt polerowania, konieczne jest dwukrotne przeszlifowanie krawędzi.
Szlifowanie szorstkich krawędzi szkła: szorstkie szlifowanie krawędzi wykorzystuje tylko 1-3 tarcze diamentowe do szlifowania krawędzi, fazowania, na krawędzi może występować nierównomierne zjawisko szlifowania;Ogólnie rzecz biorąc, zgrubna krawędź szlifująca to szlifowanie ręczne.
Czas publikacji: 27 lutego 2023 r
